案例研究——哈钦森制造

巨型HORNET 3000节省公司220美元,000

等离子切割机切割部分节省金钱公司及产品

哈钦森制造业是一个大型的ISO 9001兼容的定制金属制作者与105名员工,在哈钦森做生意,明尼苏达州自1953年以来。除了制造具有挑战性的定制工作之外,哈钦森制造公司也提供100个专用工作单元,000平方英尺的设施用于重复合同制造。专门满足能源需求,天然气和石油行业复苏,金沙app网投质量体系包括10CFR50符合性以满足材料专用性的严格要求,核工业需要检验和检疫。

问题

两个十年前的CO2激光器和一个20年前的ESAB Sabre等离子龙门的过时切割技术使外包成本超过220美元,000年的两年。系统的材料限制和切割质量差要求任何材料厚度大于_外包,这限制了质量控制,扰乱了生产过程。符合标准10 cfr50合规核工业发展他们的业务,严格控制切割过程,能够切割较厚的材料,切割速度更快,需要显著提高切割质量。“外包这么多的裁剪使我们不能很好地控制我们的进度和质量,所以我们需要做出改变。我们需要可靠性和一致的切割质量,和快速曲柄零件出来,“艾萨克·马索评论道,业务的副总裁。

数控切割机等离子实例研究解决方案

以撒是熟悉人工发热机的名称,并从四个切割机OEM的要求报价。“伊萨龙门是旧的和不可靠的,没有足够的力量,最新的激光器已经使用了10年。我们理解适当的工程,我们的新切割机也是如此,我们专注于精确的运动和设计的刚性。”解决方法是大黄蜂切割系统MEGA HO金莎app网投NRET 3000,它满足它们对质量的具体要求,并且仍然满足其2-3年的成本合理性。10的x 40 '超级HONRET 3000数控切割机包括HyPerformance等离子HPR400XD,高温数控,和2010年倾向。金莎app网投大黄蜂切割系统经验丰富的销售人员与Hutchinson Manufacturing密切合作,通过整个过程,并建立了一个长期的合作伙伴关系的基础。这在简化切割机安装时是显而易见的,和成本降低,哈钦森用大黄蜂切割系统提供的计划建立了自己的下拉表。金莎app网投

福利

“我们看到直接受益于投资,以减少速度提高2到3次的激光,老血浆的3~4倍,“艾萨克评论道。更少的热量积聚在削减减少扭曲,这是一个反复出现的问题时,激光切割厚板和削减清洁任何二级流程减少了至少50%。“部分符合与不匀场恶习,得到更高的一部分计算每班用最小的拒绝。”这些改进几乎消除了外包,缩短交货时间,使哈钦森制造公司能够将生产扩大到两个班次。
“每天使用该系统1_年后,我们仍在发现它的新优势。倾向于2010年帮助我们测量结果和保持我们的废品系数很低,我们把积蓄转嫁给我们的客户。我们正在考虑切割管子,一个新进程,培训新的操作员所花的时间不到以前50%。使用Hypertherm CNC和Phoenix软件,我们可以安排一个新接线员,分两班工作。一次换班,一个轮班进行观察,第三天他们独自一人,做得很好。”“